优势一：
在国内，氢氧化钙的生产工艺，目前仍以手工作坊为主。能机械化，规模化生产的氢氧化钙生产企业屈指可数。手工车间生产的氢氧化钙主要用于污水处理、灰钙、腻子粉等低端市场。其生产过程及产品品质存在如下问题：
一环境污染严重:由于是手工生产，消化过程中产生的大量高温蒸汽和粉尘到处弥漫，粉尘污染半径至少在1000米以上。污染范围内的树林和作物，损伤相当严重，经常引起企业周围的大众和企业的纠纷。
其次，过去强度高，规模小:这类企业生产环境差，工人劳动强度高，严重影响生产工人的身心健康。生产效率低，每人白天不超过1吨成品氢氧化钙。这类企业虽然数量众多，但规模不大，年产量5000吨，年产量几百吨。生产能力不能满足发电厂脱硫、精细化工、医药食品、石油、造纸等各行业对氢氧化钙的大量需求。
三是产品质量差且不稳定：由于是手工生产，其生产过程全靠经验判断，产品质量时好时坏，不能满足石油化工、精细化工等行业的需要。
伴随着氢氧化钙市场的迅速扩大，客户对产品质量的提高，以及对环境的重视，氢氧化钙市场催生了一批生产规模大、机械化程度高、符合要求、质量稳定的生产企业。满足市场需求，减少环境污染，改善劳动者生产环境，降低劳动者劳动强度。
在此背景下，GF型、GFD型、GAD型氢氧化钙设备实现了控制和在线实时检查，全套生产线完全符合环境保护部门的要求，产品细度从200目到600目不等。单机产量从3T/h到20T/h不等，可以根据用户的要求完成不同的方案。产品质量完全符合行业要求。
优势二：
一、巡检系统：
采用电子手段进行硬性检验，检验人员采样单位时间，确保产品质量稳定，避免原材料生产偏差造成的质量问题。
采用电子手段进行硬性考核，设备维修人员对各部分的运行周期进行巡检，做到发现问题及时解决，避免设备带故障运行，从而延长设备使用寿命。
采用电子硬性检查方式，每运转部位都进行润滑循环，避免无油运转，避免意外磨损。
二、现场遥控
设备在设备生产区各部分遥控开关，应对突发情况，避免人员财务损失。
三、出料温度

出料温度控制在45℃左右，出料含水量控制在1%左右。防止成品结块，提高粉末选择效率和排渣浪费。

郑州市宏宇钙业机械有限公司生产氢氧化钙生产线,氢氧化钙设备，熟石灰生产线，石灰消化器，立式灰钙机等配套设备的厂家，相关资讯可访问宏宇官网www.hongyugaiye.cn